客戶在使用數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時(shí)容易出現(xiàn)各種故障,其中十分常見的就是不切斷的問題。造成鋼筋調(diào)直機(jī)不切斷的原因有多種原因,常見的不切斷及切不斷的原因是:開機(jī)后上刀伸出不回、切不斷或有時(shí)切不斷 、不切等原因應(yīng)找到導(dǎo)致不切斷的原因,然后進(jìn)行針對(duì)性的解決,如此方能解決生產(chǎn)難題。以下是數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)廠家整理的關(guān)于不切斷的原因及解決辦法。
一、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)開機(jī)后上刀伸出不回
檢查油管路是否裝配正確,并對(duì)照說明書進(jìn)行裝配;
檢查下切刀是否存在過小或過盈的現(xiàn)象,一般而言,下切刀的間隙應(yīng)保持在0.2毫米左右;
檢查電磁換向閥是否存在不換向的情況,并對(duì)線路連接情況、電器情況進(jìn)行檢查,如電磁換向閥存在故障,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換。
二、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)切不斷或有時(shí)切不斷
檢查切斷用高壓情況,如切斷高壓有異常應(yīng)對(duì)照說明書調(diào)整壓力大小;
檢查上下刀間隙是否存在過大的情況,如發(fā)現(xiàn)有異,應(yīng)將其調(diào)整至0.2毫米左右即可;
檢查延時(shí)斷開時(shí)間、繼電器時(shí)間是否存在調(diào)整短的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有異,應(yīng)將其設(shè)定在0.2~0.4秒;
檢查是否待切斷鋼筋的強(qiáng)度過高,用戶可用以前切斷過的鋼筋在機(jī)器上重切一次,以便分辨待切斷鋼筋的強(qiáng)度大于750N。
三、數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)不切
檢查電磁換向閥是否存在損壞或內(nèi)有雜物,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換,若是發(fā)現(xiàn)內(nèi)有異物,拆卸下后對(duì)其進(jìn)行清洗即可;
檢查交流接觸器(KA2)是否存在開點(diǎn)燒壞的情況,若發(fā)現(xiàn)上述問題,可對(duì)其進(jìn)行維修或更換;
檢查接近開關(guān)是否存在損壞的情況,若發(fā)現(xiàn)上述問題,可對(duì)其進(jìn)行更換;
檢查ZJ中間繼電器是否存在損壞的情況,若發(fā)現(xiàn)上述問題,對(duì)其進(jìn)行更換即可。
通過上文,相信大家對(duì)數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)不切斷的原因有了一定的了解,希望對(duì)大家實(shí)際操作有一定的幫助。